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合肥靜電噴塗廠家-安徽国产麻豆MD传媒视频|價格合理：

噴（pēn）塑塗（tú）裝中粉（fěn）末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓（yā）縮空氣供應情況，清洗空（kōng）氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油汙、雜質（zhì）所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嚐試加大氣壓（yā）長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用幹淨的器具幫助（zhù）攪拌一下；

4、粉（fěn）末結塊，可人工（gōng）將粉末（mò）疏鬆（sōng）過篩；

5、硫化床中（zhōng）裝粉太多，可減少（shǎo）床中的裝粉量，粉末量一般加（jiā）至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塑中所需（xū）要注（zhù）意的事項

1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定，每（měi）班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸塗作業。攪（jiǎo）拌均勻後，測定（dìng）粘度，然後再繼續作業。

2、在塗裝生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

3、加強通（tōng）風（fēng）設備，防止溶劑蒸氣（qì）的危害;注意（yì）防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。

靜電噴塑加（jiā）工過程的注意事項（xiàng）

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化（huà）時間（jiān）和塗層（céng）的厚度，而（ér）粉末的塗料屬於熱且（qiě）不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方（fāng）式上為塗層（céng）和金屬，而進（jìn）行冷卻的（de）時候，熱量在傳遞的方式上（shàng）正好相反，是金（jīn）屬（shǔ）和塗層，如果工（gōng）件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散（sàn）熱上會變慢，所以如果（guǒ）工件自身比較厚的話，那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會相差（chà）較多，兩者在膨脹的幅度上（shàng）也會相差很多，所以會出現比較大的（de）應力，導致兩者之間的結合（hé）力降低，主要（yào）的（de）是漆膜也會變脆很多。

如果出（chū）現上訴現象的話，那麽工件在進行固化之後（hòu），不（bú）適合快速的進（jìn）行冷卻（què），應（yīng）該是緩慢的對其進（jìn）行降溫處理，避免出現較（jiào）大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度（dù）上（shàng）提升的（de）話，也比較有助（zhù）於降低在冷卻的過（guò）程中（zhōng）可能出現的應力（lì）。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬於熱的不（bú）良導體（tǐ），那麽熱（rè）量（liàng）在（zài）傳遞的速度（dù）上肯定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵（miàn）到達塗層的內表（biǎo）麵在時間上會很長，那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象，所以固化在時間（jiān）上還是需要適當的（de）提升。

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